3D-FLEXINSPECTOR

自动三维外观检查

生产过程中复杂铸件的质量检查仍经常通过人工目视来完成。测试质量是主观的并且不是恒定的,测试结果通常没有或没有正确记录。自动质量检测可避免以上错误,并可以提供客观,可重复以及可追溯的检测结果。

3D-FLEXINSPECTOR是专门为复杂铸件的质量控制而开发的。该系统通过最快的数据采集实现了几乎完整的表面测量,每秒捕获数百万个3D测量点,并且设计用于生产中的100%在线检查。

在预定义的公差范围内,3D-FLEXINSPECTOR将发现与质量相关的缺陷,例如拉拔痕迹,型芯破损,毛刺,打磨,由处理或加工引起的损坏等。它可以测量距离,直径,高度差和其他几何数据,可以识别并保存浮雕字体。

应用:

  • 自动视觉检查复杂的铸件,例如气缸盖和曲轴箱
  • 变速箱,制动盘和气缸套的表面检查
  • 验证与安全相关的底盘部件,例如半拖臂和旋转轴承

 

3D-Flexinspector

产品优势

  • 高度灵活应用
    为了充分利用您的工厂,您可以同时生产不同的产品类型。 3D-FLEXINSPECTOR可以灵活地识别和检查每个零件。
  • 专家的建议
    我们来自铸造行业,了解您的要求。请利用我们的技术知识进行更智能的质量检​​查。
  • 计时测试
    用于正在进行的生产过程的快速测试程序。
  • 成本降低
    系统性错误在引发成本浪费前,就已经被探测出来
  • 检测结果可追溯
    对于每个经过测试的铸件,都可以创建日志-为客户提供的质量证明。
  • 利润增加
    其结果是物有所值:您可以减少浪费,最大程度地减少投诉成本,提高生产率,节省人员成本并提高形象。值得的投资!

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